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微波干燥殺菌機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？
發(fā)布時間：2021-03-22 09:41
微波干燥(drying)殺菌機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、改善勞動條件(tiáo jiàn)、節(jié)省(spare)占地面積 微波設(shè)備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射。伺服數(shù)粒機(jī)是一種適用于制藥、醫(yī)院、食品等行業(yè)，對膠囊、片劑、顆粒等藥品或食品計(jì)數(shù)用的機(jī)器。該機(jī)體積小、重量輕、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確、操作簡便。計(jì)數(shù)物品接觸表面均為不銹鋼制作，是各有關(guān)行業(yè)瓶裝、袋裝、罐裝產(chǎn)品計(jì)數(shù)的較理想的專用設(shè)備。高速理瓶機(jī)的功用是高速理瓶機(jī)由人工將物料加入儲料瓶倉進(jìn)行存放，儲料瓶倉的物料將自動定量及設(shè)定的速度供料給轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪除掉不規(guī)范瓶子，分瓶部分按規(guī)定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分。全自動裝盒機(jī)是包裝機(jī)械的一種，有自動裝盒機(jī)、藥用裝盒機(jī)等。 自動裝盒機(jī)是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作， 部分功能較全的自動裝盒機(jī)還帶有貼封口標(biāo)簽或進(jìn)行熱收縮裹包等附加功能。可大大改變勞動條件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。微波干燥殺菌機(jī)
2、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)(Produce) 微波食品干燥、殺菌處理(processing)設(shè)備操作(operate)簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
3、均勻（thorough) 常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果（effect） 一致性差。為了保持風(fēng)味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可使這一現(xiàn)象有所變化，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時作用（role），能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值，所以干燥、殺菌均勻、效果好。
4、設(shè)備簡單、工藝先進(jìn) 與常規(guī)殺菌相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、管道(Conduit)系統(tǒng)(system)、煤場和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無別的要求，投資少、效果好。
5、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份 微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜(vegetables)保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱（heating ）法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達(dá)84%。微波干燥殺菌機(jī)
6、節(jié)約能源（解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì)) 微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，加熱箱體(BOX)本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。
7、時間短、速度快 常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子(Molecule)和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻（Induction Heating）電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程(process)造成分子的運(yùn)動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)密度（單位:g/cm3或kg/m3)強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。
1、改善勞動條件(tiáo jiàn)、節(jié)省(spare)占地面積 微波設(shè)備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射。伺服數(shù)粒機(jī)是一種適用于制藥、醫(yī)院、食品等行業(yè)，對膠囊、片劑、顆粒等藥品或食品計(jì)數(shù)用的機(jī)器。該機(jī)體積小、重量輕、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確、操作簡便。計(jì)數(shù)物品接觸表面均為不銹鋼制作，是各有關(guān)行業(yè)瓶裝、袋裝、罐裝產(chǎn)品計(jì)數(shù)的較理想的專用設(shè)備。高速理瓶機(jī)的功用是高速理瓶機(jī)由人工將物料加入儲料瓶倉進(jìn)行存放，儲料瓶倉的物料將自動定量及設(shè)定的速度供料給轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪除掉不規(guī)范瓶子，分瓶部分按規(guī)定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分。全自動裝盒機(jī)是包裝機(jī)械的一種，有自動裝盒機(jī)、藥用裝盒機(jī)等。 自動裝盒機(jī)是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作， 部分功能較全的自動裝盒機(jī)還帶有貼封口標(biāo)簽或進(jìn)行熱收縮裹包等附加功能。可大大改變勞動條件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。微波干燥殺菌機(jī)
2、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)(Produce) 微波食品干燥、殺菌處理(processing)設(shè)備操作(operate)簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
3、均勻（thorough) 常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果（effect） 一致性差。為了保持風(fēng)味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可使這一現(xiàn)象有所變化，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時作用（role），能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值，所以干燥、殺菌均勻、效果好。
4、設(shè)備簡單、工藝先進(jìn) 與常規(guī)殺菌相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、管道(Conduit)系統(tǒng)(system)、煤場和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無別的要求，投資少、效果好。
5、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份 微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜(vegetables)保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱（heating ）法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達(dá)84%。微波干燥殺菌機(jī)
6、節(jié)約能源（解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì)) 微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，加熱箱體(BOX)本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。
7、時間短、速度快 常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子(Molecule)和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻（Induction Heating）電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程(process)造成分子的運(yùn)動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)密度（單位:g/cm3或kg/m3)強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。